La calidad de las baterías recargables comienza con sensores de punto de rocío precisos y calibrados

Controlar la humedad durante el proceso de producción de baterías recargables, como las de iones de litio, de sodio y de estado sólido, es fundamental para la seguridad, la calidad del producto y la eficiencia energética.

Los fabricantes utilizan una gran cantidad de sensores a lo largo de sus procesos para medir, monitorear y controlar los niveles de humedad.

El coste de estos sensores es insignificante en comparación con el valor de los activos y productos que protegen. Sin embargo, es de vital importancia que los sensores sean precisos y estables a largo plazo, por lo que una calibración regular es esencial.

Vaisala ha establecido desde hace mucho tiempo una reputación mundial por sus sensores de humedad y punto de rocío precisos y confiables, pero estos también requieren una calibración regular para verificar que sigan funcionando correctamente.

¿Por qué calibrar sensores de humedad y punto de rocío?

Los sensores pueden ofrecer resultados de medición fuera de los límites aceptables por una serie de razones que pueden no ser evidentes de inmediato. Por lo tanto, la función más importante de la calibración es comparar las mediciones con un estándar conocido.

Todos los dispositivos de medición varían con el tiempo en mayor o menor grado, por lo que asegurarse de que sus sensores sean calibrados correctamente a intervalos regulares es esencial para que sus mediciones sigan siendo confiables año tras año.

Los sensores de punto de rocío utilizados en los procesos de producción de baterías son instrumentos sensibles y muy precisos, pero la precisión de los sensores puede verse comprometida por daños físicos u otros factores ambientales por lo que la calibración es necesaria para algo más que evitar el desvío en las mediciones con el tiempo.

Elegir los sensores adecuados

Al realizar grandes inversiones en instalaciones de fabricación de baterías, éstas deben incluir sistemas y servicios de monitoreo y control de alta calidad para garantizar que los procesos de producción se ejecuten de manera segura y eficiente. Un componente importante de estos sistemas son los sensores de punto de rocío de respuesta rápida, para los que se asegura su confiabilidad y precisión al calibrarlos a intervalos regulares.

Un factor clave a la hora de elegir sensores de humedad y punto de rocío es la fiabilidad probada. Los proveedores de sensores deben demostrar precisión y estabilidad a largo plazo en una amplia variedad de entornos cambiantes.

Al considerar productos nuevos en el mercado, es importante tener en cuenta que, si bien pueden haber demostrado ser precisos y estables en un entorno de laboratorio, es posible que no hayan sido probados durante años en condiciones desafiantes de campo de la vida real.

La importancia de la calibración de sensores en la fabricación de baterías

Las consecuencias de confiar en mediciones de dispositivos inexactos pueden ser peligrosas y costosas, por lo que la calibración es particularmente importante en el sector de las baterías. El aire demasiado húmedo puede afectar la calidad del producto final, provocando un rendimiento deficiente e incluso el retiro de producto del mercado. La humedad también es un riesgo para la seguridad debido a los productos químicos utilizados en la fabricación de baterías. Estos productos químicos son sensibles a la humedad y presentan un riesgo de explosión si entran en contacto con un exceso de humedad antes de sellar la celda de la batería durante el proceso de fabricación.

Las mediciones inexactas también pueden aumentar significativamente los costos operativos. Por ejemplo, la eliminación excesiva de humedad puede provocar un secado excesivo, lo que sería costoso porque el secado por sí solo representa entre el 30% y el 40% de los costos totales de fabricación de baterías.

Formas fáciles, sencillas y rápidas de calibrar       

Vaisala ofrece varias opciones de calibración.

  • Mediante dispositivos portátiles fáciles de utilizar, disponibles para realizar comprobaciones puntuales y calibraciones locales en sitio rápidas y convenientes
  • Los dispositivos bajo sospecha se pueden enviar a un centro de servicio de Vaisala para su calibración.
  • Personal acreditado por Vaisala también puede acudir a realizar calibraciones a solicitud.

Con un dispositivo de calibración portátil, no es necesario desmontar las sondas del proceso y se minimiza el tiempo de espera para su puesta en servicio nuevamente. Por ejemplo, utilizando Vaisala Indigo80, es posible realizar comprobaciones puntuales de sensores individuales para determinar cuándo necesitan calibración e incluso identificar puntos ciegos en las mediciones. El Indigo80 puede ser considerado como una sonda de referencia al enviarse a Vaisala para una calibración de fábrica completa con certificado para una trazabilidad completa de la calibración.

Las calibraciones acreditadas por Vaisala se pueden solicitar rápida y fácilmente en línea. Para mayor tranquilidad, los clientes pueden solicitar un acuerdo de verificación de sus calibraciones, que incluye calibraciones planificadas para varios años y es la forma más económica y conveniente de mantener la precisión de los instrumentos de medición Vaisala a largo plazo.

En resumen, la calibración de sensores es un proceso simple y efectivo para verificar que los sistemas de monitoreo y control estén funcionando correctamente. Los procedimientos de calibración eficaces demuestran a todas las partes interesadas que una planta se gestiona adecuadamente para proteger la seguridad, la eficiencia energética y la calidad de los productos de baterías.

 

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